اليابان بعد الحرب: مصنع عربيات صغير من غير فلوس ولا مخازن كبيرة زي المصانع الأمريكية اللي كانت بتصنّع بالآلاف وتصلّح العيوب في الآخر. مهندس اسمه تايتشي أونو عمل حاجة غريبة: حط حبل فوق خط الإنتاج، وأي عامل يلاقي عيب يشدّه والخط كله يقف. المديرين قالوا مجنون، عامل بسيط يوقّف مصنع كامل؟ وهو قال: العيب اللي بيتمسك دلوقتي بيكلّف دقيقة، واللي بيتمسك عند العميل بيكلّف الشركة. ومع الحبل، فكرة تانية: كل يوم كل عامل يقترح تحسين صغير. اسمها كايزن.
اللي بيحصل في البيزنس الصغير
الموظف بيشوف المشكلة الأول: الخامة اللي جت ناقصة، الجهاز اللي بدأ يعمل صوت، الطلب اللي اتحضّر غلط. وأغلب الوقت بيسكت، مش لأنه مش مهتم، لأن مفيش طريقة سهلة يبلّغ بيها، أو لأن آخر مرة بلّغ اتلام. فالمشكلة بتكمّل طريقها لحد العميل، وهناك بتبقى أغلى بكتير.
٣ قواعد من تويوتا تنفع لأي محل
1. اللي بيبلّغ عن عيب بيتشكر مش بيتلام. لو أول رد فعل عتاب، آخر بلاغ هيكون ده.
2. البلاغ يكون سهل وبصورة. صورة من الموبايل في لحظتها أوضح من أي شرح بعد ساعة.
3. تحسين صغير كل أسبوع. مش مشروع كبير، خطوة واحدة يقترحها الفريق وتتنفّذ.
إزاي فريقك يبلّغك قبل العميل
على مضمونة الموظف بيسجّل المشكلة من موبايله في لحظتها بصورة وملاحظة، وبتوصل لصاحب البيزنس فورًا كإشعار مع المهام اليومية. اللوحة مجانية لصاحب البيزنس وموظف، وفريق أكبر بـ١٠٠٠ ج شهريًا بدل كتير.
افتح لوحة فريقك مجانًا أو ابعت كلمة start واتساب على 01002229982.
---
القصة كفيديو قصير ضمن سلسلة «قصة حقيقية من عالم البيزنس» على قناة مضمونة.